Precyzyjne casting, znany również jako odlew inwestycyjny, jest szeroko stosowanym procesem produkcyjnym, który pozwala na tworzenie skomplikowanych części metalowych o wyjątkowej dokładności i wykończeniu powierzchni. Proces ten obejmuje tworzenie wzoru wosku, który później jest pokryty ceramiczną skorupką, a następnie stopiono, aby pozostawić pleśń do odlewu metalu. Jednym z najważniejszych elementów w precyzyjnym odlewie jest rodzaj zastosowanego wosku. Wosk musi nie tylko mieć pewne właściwości fizyczne, ale także musi spełniać określone wymagania, aby proces odlewania odniósł sukces.
Woski stosowane w precyzyjnym odlewie są formułowane przede wszystkim w celu zapewnienia pożądanej kombinacji łatwości usuwania wzoru, zatrzymywania kształtu i stabilności wymiarowej podczas procesu odlewania. Istnieje kilka różnych rodzajów wosku, każdy z jego unikalnymi cechami i zastosowaniami. Oto najczęściej używane typy:
A. Wosk parafinowy
Wosk parafinowy jest jednym z najczęściej stosowanych rodzajów wosku w odlewie inwestycyjnym. Jest to naturalny, stały wosk pochodzący z ropy naftowej, który jest niedrogi, łatwy w obsłudze i można go stopić w stosunkowo niskich temperaturach (około 60 ° C lub 140 ° F). Wosk parafinowy jest zwykle stosowany do odlewania prostszych kształtów lub mniej złożonych wzorów i jest często mieszany z innymi rodzajami wosku w celu poprawy jego właściwości.
B. Wosk mikrokrystaliczny
Wosk mikrokrystaliczny to kolejny powszechnie stosowany wosk w precyzyjnym przemyśle odlewniczym. Jest to bardziej elastyczny i lepki wosk niż parafina, co zapewnia doskonałą formalność. Wosk mikrokrystaliczny jest często preferowany dla bardziej złożonych wzorów lub gdy wymagane są wysokiej jakości wykończenia powierzchniowe. Jego wyższa temperatura topnienia (około 70–80 ° C lub 158–176 ° F) i zwiększona przyczepność do pleśni sprawiają, że jest idealny do bardziej szczegółowej lub skomplikowanej pracy.
C. Wosk
Pszczele pszczelego jest naturalnym woskiem wytwarzanym przez pszczoły miodne. Ma niższą temperaturę topnienia w porównaniu z woskiem parafinowym i oferuje stosunkowo dobre wykończenie dla wzoru odlewania. Chociaż jest rzadziej stosowany sam w ustawieniach przemysłowych, można go mieszać z innymi rodzajami wosku, aby poprawić elastyczność lub dostosować temperaturę topnienia ogólnego składu.
D. Wosk syntetyczny
Syntetyczne woski to woski sformułowane na zamówienie zaprojektowane w celu zaspokojenia konkretnych potrzeb procesu odlewania. Woski te mogą obejmować mieszankę parafiny, mikrokrystalicznej i innych dodatków, które dają im pewne korzystne właściwości, takie jak szybsze czasy chłodzenia, zwiększona elastyczność lub bardziej spójne stopienie. Woski syntetyczne są często stosowane w branżach, w których precyzja i prędkość mają ogromne znaczenie.
mi. Mieszanka wosków
W wielu przypadkach kombinacja powyższych wosków służy do optymalizacji wydajności. Na przykład mieszanka parafiny i wosku mikrokrystalicznego może zapewnić idealną równowagę sztywności, elastyczności i formalności do odlewania skomplikowanych wzorów. Mieszanki można dostosować do wymagań temperaturowych, kompatybilności pleśni i stabilności wymiarowej procesu odlewania.
W precyzyjnym odlewie wosk jest zwykle wstrzykiwana do metalowej formy pod ciśnieniem w procesie znanym jako wstrzyknięcie wosku. Zapewnia to, że wosk wypełnia wszystkie misterne szczegóły wnęki pleśni. Po wstrzyknięciu wzory wosku są starannie usuwane z formy i chłodzone, zanim poddają się dalszym krokom w procesie odlewania inwestycji.
Wzory wosku są następnie pokryte drobnym materiałem ceramicznym, zazwyczaj mieszaniną krzemionki i innych materiałów opornych na oporność, która twardnieje, aby uformować skorupę wokół wzoru wosku. Następnie skorupa jest następnie podgrzewana w celu usunięcia wosku, pozostawiając wnękę pustej formy gotowej do przyjęcia stopionego metalu.
Rodzajwosk używany w precyzyjnym odlewieOdgrywa kluczową rolę w ogólnym sukcesie procesu odlewu. Wosk parafinowy, wosk mikrokrystaliczny, wosk pszczeli, syntetyczny wosk i mieszanki woskowe mają swoje specyficzne zastosowania i zalety. Starannie wybierając odpowiedni wosk na podstawie potrzeb odlewu, producenci mogą upewnić się, że ich części metalowe są wytwarzane o najwyższym poziomie precyzji, jakości i wydajności.
Okayama Giken (Minerals) Co., Ltd. to zespół ekspertów w minerałach przemysłowych, zaangażowany w obsługę klientów na całym świecie. Zapewniamy szeroką gamę surowych materiałów ogniotrwałych, materiałów ściernych i niemetalicznych minerałów, zaspokajania zarówno zakupów katalogowych, jak i dostosowanych zamówień. Sprawdź naszą stronę internetową https://www.okgmineral.com/, aby uzyskać więcej informacji o naszych produktach. Jeśli masz jakieś pytania, skontaktuj się z nami pod adresempostmaster@okgminerals.com.
