Firmaokaama Giken Minerals dostarcza tygle ceramiczne z aluminium i krzemu o wysokiej czystości do topienia stopów specjalnych, odlewania nadstopów, kalcynacji proszku ceramicznego i topienia specjalnego szkła, charakteryzujące się doskonałą stabilnością na szok termiczny, odpornością chemiczną i możliwością dostosowania wymiarów.
Firmaokaama Giken Minerals dostarcza tygle ceramiczne z aluminium i krzemu o wysokiej czystości, przeznaczone do topienia specjalnych stopów, odlewania nadstopów, obróbki materiałów w wysokiej temperaturze, specjalnej kalcynacji proszku ceramicznego i specjalnego topienia szkła. Tygiel składa się głównie z tlenku glinu i topionej krzemionki, zapewniając niezawodne połączenie odporności na szok termiczny, stabilność chemiczną i odporność na erozję stopionego metalu.
W przypadku odlewni, producentów stopów, odlewni precyzyjnych i przetwórców materiałów pracujących w wysokich temperaturach wydajność tygla bezpośrednio wpływa na stabilność topienia, czystość metalu i wydajność produkcji. Firmaokaama Giken Minerals oferuje tygle aluminiowo-krzemowo-ceramiczne o dokładnych wymiarach, gładkich i gęstych ściankach wewnętrznych i zewnętrznych oraz stabilnej wydajności w wymagających warunkach wysokiej temperatury.
Tygiel jest wytwarzany w procesie odlewania żelu pod wysokim ciśnieniem. Ta metoda formowania pomaga uzyskać dokładne wymiary, gęstą strukturę i gładką powierzchnię. Gładka i zwarta struktura ścianek pomaga zredukować wtrącenia pływające podczas topienia i zapewnia czystszą, bardziej stabilną obróbkę metalu.
1. Skład chemiczny
| Składnik chemiczny | Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O |
| Treść | >65% | <35% | <0,2% | <0,3% | <0,1% | <0,06 | <0,1% | <0,2% |
2. Właściwości fizyczne
| Przedmiot testowy | Pozorna porowatość | Gęstość nasypowa | Siła kruszenia na zimno | Symulowany szok termiczny w rzeczywistych warunkach pracy |
| Wynik testu | 20-27% | 2,0-2,5 g/cm3 | >=10 MPa | Topienie indukcyjne wysokiej częstotliwości w temperaturze 1550 st. C; powtarzane badanie przez ponad 8 cykli. Temperaturę testu indukcyjnego można dostosować do wymagań klienta. |
3. Rysunek kształtu tygla
*Kształt i wymiary tygla można dostosować do konkretnych wymagań klienta.
Tygiel przeznaczony jest do powtarzalnej pracy w wysokiej temperaturze. W symulowanych warunkach pracy wytrzymuje topienie indukcyjne o wysokiej częstotliwości w temperaturze 1550°C przez ponad 8 powtarzanych testów. Dzięki temu nadaje się do wymagających środowisk topienia i odlewania, gdzie powszechne są szybkie cykle nagrzewania i chłodzenia.
Kompozycja na bazie tlenku glinu i topionej krzemionki zapewnia dobrą stabilność chemiczną w środowiskach o wysokiej temperaturze. Pomaga to zredukować reakcję ze stopionymi materiałami i zapewnia stabilną wydajność podczas topienia stopów specjalnych, topienia specjalnego szkła i kalcynacji proszku ceramicznego.
Podczas topienia stopu tygle są narażone na uderzenia stopionego metalu, erozję i korozję. Aluminiowo-krzemowo-ceramiczne tygle firmy Okayama Giken Minerals charakteryzują się dobrą odpornością na mycie i erozję stopionego metalu, co pomaga zwiększyć niezawodność działania w przemysłowych warunkach topnienia.
Proces odlewania żelu pod wysokim ciśnieniem zapewnia dokładne wymiary i gładkie, gęste ściany wewnętrzne i zewnętrzne. Czystsza ściana wewnętrzna może pomóc zredukować luźne cząstki i pływające zanieczyszczenia, co jest ważne dla klientów produkujących wysokiej jakości stopy, nadstopy i precyzyjne elementy odlewane.
Kształt i wymiary tygla można dostosować do wymagań klienta. Dzięki temu produkt nadaje się do różnych typów pieców, wydajności topienia, systemów topienia indukcyjnego, zastosowań laboratoryjnych i przemysłowych linii produkcyjnych.
Specjalne topienie stopów
Topienie stopu w wysokiej temperaturze
Odlew z nadstopu
Topienie stopów metali nieżelaznych
Precyzyjne odlewanie
Casting inwestycyjny
Topienie indukcyjne o wysokiej częstotliwości
Specjalna kalcynacja proszku ceramicznego
Specjalne topienie szkła
Laboratoryjne topienie w wysokiej temperaturze
Zastosowania w piecach przemysłowych
Obróbka materiałów stopowych w przemyśle lotniczym
Badania i rozwój zaawansowanych materiałów
